フレキシブルホース・パイプの専業メーカーとして、多くの独自技術・製品を生み出してきたユーシー産業。
家電製品から建築・土木、医療機器まで、私たちの製品が採用されている分野は多岐にわたります。
時代や市場のニーズに合わせて生まれ、進化してきたユーシー産業の技術の中から、弊社を代表するカフレス技術についてご紹介いたします。
「管の接続には部品が必要」というのがこれまでの当たり前でした。 そこに疑問を見出し、誕生したのが、ホースやパイプと取付部品を一体成型したカフレス技術。このまったく新しい発想の技術は、常に進化し、革新し続け、配管に新しいメリットを創出、ホースやパイプの役割を広げています。技術名の由来はカフレス＝カフス（部品）＋レス（いらない）から名付けました。
連続成型中において定期的に形状（外径・内径・強度・形状・色・材質・etc）の異なる部分を一体成型することが可能です。
1
形状・特性が非連続一体成型
必要な部分だけ必要な特性
※例：曲がる必要のある部分だけ屈曲性を持たせる
2
接続部品不要
ホース部分、継手部分を一体成型可能
3
高い屈曲性を持ちながら
チューブ同様接続可能
小さな角度でも屈折しない。
チューブ同様接続可能
医療機器・家電製品から建築・土木まで幅広く活用され、 様々な問題解決に活用してきました。
導入事例
フレキシブルのホース部分と継手部分が一体成型のため、接着箇所・施工手間の削減によるトータルコストパフォーマンス向上。
複数の部品必要。
施工の手間増える。
現場に合わせて
自由に曲がる。
高度な屈曲性により座屈が原因の水漏れを解決。ホース接続部分が一体成型のため、従来同様の接続が可能。
ホース接続部分が一体成型。
接続部分チューブ同様 内外面フラット。
高度な屈曲性により座屈が原因の吸引トラブルを解決。チューブ同様に内面も外面もフラット構造を実現。
高度な屈曲性で、座屈しない。
チューブ同様に内外面フラット。
フレキシブルのホース部分と継手部分が一体成型のため、複雑な曲げ加工が不要となり、接続口と直接接続可能。
複雑な曲げ加工が必要。
曲げ加工不要となり、接続口と直接接続可能。
ユーシー産業は、これまで多くの“管”境問題を解決してきました。
施工部品として、あるいは家電製品や機械の部品として、さまざまな場面で使用されるホース。そのホースの強度や屈曲性、長さ、太さ、材質の違いが、作業効率やコストに大きな影響を与えます。
ユーシー産業では、こうした課題を解決するために、これまでにさまざまな現場や、家電製品・機械の部品において、“管”境の見直しを提案し、省力化やトータルコストダウンの実現をお手伝いしてきました。
カスタマイズは価格が高い、とは限りません。
必要な数量が少ないから、使用状況を既製品にあわせるしかない。希望の仕様にあわせたホースは大量に使用しなければ高くなる。それらは大きな誤解です。製造の工夫で必ずしもコストが上がるわけではありません。またホースそのものの単価がいくらかアップしても今まであきらめていたことを解決することで、全体の工数や補完する部品を減らし、トータルコストダウンを実現することが可能です。
フレキシブルのホース部分と継手部分が一体成型のため、接着箇所・施工手間の削減によるトータルコストパフォーマンス向上。
高架排水配管（φ200、12ｍ）の場合
| 従来 | エバフリー(BFP型) | |||
|---|---|---|---|---|
| 資材 |  |  | ||
| ゴム伸縮継手 | ○ | 5種類 | – | 4種類 |
| エバフリーBFP型 | – | ○ | ||
| VP管 | ○ | ○ | ||
| 加工チーズ | ○ | – | ||
| 45°エルボ | ○ | – | ||
| ソケット | – | ○ | ||
| アンカー・支持器具 | ○ | ○ | ||
| 施工時間 | 12時間 | 7時間 | ||
高度な屈曲性により座屈が原因の水漏れを解決。ホース接続部分が一体成型のため、従来同様の接続が可能。
高度な屈曲性により座屈が原因の水漏れを解決。ホース接続部分が一体成型のため、従来同様の接続が可能。
ホース接続部分が一体成型。
現場に合わせて
自由に曲がる。
高度な屈曲性により座屈が原因の吸引トラブルを解決。チューブ同様に内面も外面もフラット構造を実現。
高度な屈曲性で、座屈しない。
チューブ同様に内外面フラット。
