「管の接続には部品が必要」というのがこれまでの当たり前でした。 そこに疑問を見出し、誕生したのが、ホースやパイプと取付部品を一体成型したカフレス技術。このまったく新しい発想の技術は、常に進化し、革新し続け、配管に新しいメリットを創出、ホースやパイプの役割を広げています。技術名の由来はカフレス＝カフス（部品）＋レス（いらない）から名付けました。
カフレス技術のポイント
連続成型中において定期的に形状（外径・内径・強度・形状・色・材質・etc）の異なる部分を一体成型することが可能です。
カフレス技術の活用
医療機器・家電製品から建築・土木まで幅広く活用され、 様々な問題解決に活用してきました。
橋梁・高架排水用エバフリーBFP型
フレキシブルのホース部分と継手部分が一体成型のため、接着箇所・施工手間の削減によるトータルコストパフォーマンス向上。
複数の部品必要。施工の手間増える。
現場に合わせて自由に
曲がる。
食器洗浄機用ホース
高度な屈曲性により座屈が原因の水漏れを解決。ホース接続部分が一体成型のため、従来同様の接続が可能。
ホース接続部分が一体成型。
接続部分チューブ同様
内外面フラット。
歯科吸引機用ホース
高度な屈曲性により座屈が原因の吸引トラブルを解決。チューブ同様に内面も外面もフラット構造を実現。
高度な屈曲性で、座屈
しない。
チューブ同様に内外面
フラット。
ポータブルエアコンドレン水循環用ホース
フレキシブルのホース部分と継手部分が一体成型のため、複雑な曲げ加工が不要となり、接続口と直接接続可能。
複雑な曲げ加工が必要。
曲げ加工不要となり、
接続口と直接接続可能。
